烧结工程对本溪铁矿粉的质量要求
1）烧结工程矿强度、还原性与铁矿石自身强度、还原性的关系
烧结工程矿是一个由多种矿物组成的复合体，它由含铁矿物及脉石矿物组成的液相粘结而成，以鉄酸钙、鉄酸一钙为粘结相，其强度和还原性都好。硅酸盐、铁橄榄石、铁酸二钙为粘结相还原性差。
烧结工程矿的强度、还原性与铁矿石自身的强度、还原性有关。铁矿石的强度好、还原性好，烧结工程矿的强度、还原性相对也好。赤铁矿、磁铁矿自身强度都较好，褐铁矿、菱铁矿强度差，还原性好。烧结工程矿的气孔率和还原性的关系，气孔率大，还原性好，但强度差。
2）铁矿粉的种类及粒度组成对烧结生产的影响
铁矿粉的粒度组成、矿物组成等直接影响烧结工程矿的质量及产能。不同铁矿石对烧结工程矿的质量及产能都有影响。单种铁矿粉烧结工程性能较差，需要不同的矿种组成不同的矿物，具有较好的烧结工程性能。粒度组成对烧结质量及产能也有影响，粒度太大，混匀效果差，成分易偏析，烧结工程易产生生矿及强度差，粒度太细，影响烧结工程产能。粒度0～8mm，其中3～6mm达35%以上较好。
3）铁矿粉成分对烧结工程生产的影响
碱度和SiO2含量影响： 提高碱度（CaO/ SiO2）即提高CaO，为生成铁酸钙创造了条件，而且碱性熔体对铁氧化物的溶蚀比酸性熔体快，粘结相容易和残存原矿形成熔蚀结构，有助于提高烧结工程矿的强度，烧结工程是需要添加CaO的，因此，铁矿粉中的CaO是十分有益的。
SiO2含量应有一定含量范围，烧结工程矿成分中SiO2小于4.5%，将会影响烧结矿的产量和质量，SiO2含量低时，粘结相数量少，所以其强度及产量均低于高SiO2型；SiO2含量上升，降低了烧结矿铁品位（因为要增加CaO配比）。烧结矿中SiO2含量可以通过烧结配料来解决，控制在合理的范围，烧结矿中SiO2含量在4.7%～5.2%较为合适。
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